Skocz do zawartości
Karpacki

Kącik majsterkowicza.

62 postów w tym temacie

Rekomendowane odpowiedzi

Nie, za stary jestem. Może poszukam rzemieślnika, albo kolega się tym zajmie. Interesuje Cię to? - zapraszam do współpracy.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

W tzw międzyczasie: gotowe własnej roboty walce gładkie. Mają posłużyć do prób ujednolicania struktury i grubości płaskich arkuszy węzy uzyskanych metodą zanużeniową przed przepuszczeniem ich przez walce „grawerowane” (a raczej drukowane). Do ustalenia, czy to bezwzględnie konieczne przy amatorskiej produkcji węzy z własnego wosku. Płaski układ walców w wanience wybrałem ze względu na samoczynne moczenie się ich obu w kąpieli rozdzielacza w widocznej wanience. Arkusze będą wyjmowane pionowo w górę. Do podania mokrego arkusza na walce od spodu służy widoczny żółty plastikowy „podwijacz” wydrukowany i wklejony na silikon. Do synchronizacji ruchu obu walców wykorzystałem najprostszy i najtańszy napęd łańcuchowy.  Typowe elementy zakupione w sieci i dostarczone do paczkomatu. Odległość między walcami regulowana precyzyjnie dwoma śrubami.

ca2c2693a01fc85edcfcdc3e5d850f5c.jpg

f0344bab77f607cdda0cce11584223aa.jpg

c21246cb306a4a075ced54660859612a.jpg

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

1. synchroniczne obroty obu walców w przeciwnych kierunkach

2. nie rozumiem pytania

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Czy zastosowanie dwoch zebatek nie jest tanszym, prostszym i bardziej niezawodnym rozwiazaniem?  Ja zastosowalem cos takiego. 

 

DZXB6BD.jpg

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Najpierw wytoczyłem walce gładkie z dostępnej rury inox. Potem kombinowałem z napędem. Średnica skuteczna koła zębatego (jak u Ciebie) jest ściśle związana ze średnicą walców gładkich i grubością węzy. Nie mam możliwości wykonania obróbką skrawaniem pary stalowych kół zębatych o potrzebnej średnicy, ani dopasowania walców do realnie posiadanych, gotowych (dostępnych w handlu) kół zębatych. Łańcuch rozwiązuje problem łącznie z dowolną grubością węzy i jej płynną regulacją. Mógłbym wydrukować koła zębate (możliwość programowa 3D uzyskania dowolnego rozmiaru) ale plastik to nie stal. Takie rozwiązanie przewiduję z biedy dla walców „grawerowanych”, co pokazałem w poprzednich postach. Jednak tam koła zębate będą odpowiednio szerokie i na stalowej mufie regulacyjnej umożliwiającej regulację „zazębienia” walców grawer.. W tej sytuacji koła zębate (para) pracują prawidłowo na ich średnicy skutecznej tylko przy jednej grubości węzy. Przy innej następuje pewna sprzeczność kinematyczna (dla kół z zazębieniem ewolwentowym) lub ruch obrotowy drugiego koła z szarpaniem obwodowym, co musi się odbić na jakości węzy. Istnieje możliwość rozwiązania problemu wprowadzając trzecie i czwarte koło pośredniczące, ale wtedy komplikuje się regulacja grubości węzy i synchronizacja „zębów” węzy na walcach. Można by odwrócić rozumowanie i skonstruować walce do gotowych kół zębatych. Ale wtedy istnieje potrzeba dobrania do tych kół średnicy walców. W przypadku walców gładkich jest to realne (płynna średnica) o tyle przy walcach grawerowanych średnica zmienia się skokowo w zależności od wielkości komórki węzy i ilości „zębów” węzy na obwodzie walca. Spróbuj zamodelować matematycznie walec do potrzebnych wymiarów komórki węzy to zrozumiesz (kąta wierzchołkowego rombów dna i średnicy sześciokąta komórki). Nasze walce (robimy wspólnie z kolegą) maja kąt wierzchołkowy 120° i średnicę 5,3 mm. Widoczne w poprzednim poście walce gładkie nie będą służyły do produkcji taśmy woskowej z odlanej grubej gomółki, a do ujednolicania grubości i struktury cienkich arkuszy woskowych gładkich uzyskiwanych metodą odlewniczą - zanurzania matrycy w płynnym wosku. Czyli nieduże siły. Odlewanie, a obróbka plastyczna, struktura krystaliczna odlewu, a blachy walcowanej, utwardzanie przez zgniot – temat rzeka. Prawie jak klepanie kosy – temat doktoratu. Wrzuć jakąś fotkę Twoich walców to Ci zrecenzuję, albo zrozumiem co ja spieprzyłem😉.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach
9 godzin temu, robinhuud napisał:

albo zrozumiem co ja spieprzyłem

Ja nie sugeruje ze cos spieprzyles. Poprostu ja nie mam czasu i mozliwosci na eksperymenty. Trzeba paru podjsc aby cos konkretnego zbudowac a to kosztuje. Mysle ze nie ma co drugi raz wymyslac kola.  Najprosciej i najtaniej skopiowac cos sprawdzonego. Wyznaje zasade ze im maszyna mniej skomplikowana tym lepsza, tansza i nie zawodna. Fajnie ze dzielisz sie twoimi pracami tu na forum. Jedynie co bym ci doradzil to popracuj troche nad gladkoscia tych walcy. Ze zdjecia wyglada ze sa troche szorstkie.  Ja wykonczylem papierem sciernym #2000 na mokro.  Weze robie tylko dla siebie. W nie duzych ilosciach gdzies 1000+ ramek na sezon. Robie to w trzy wieczory po pracy. Najwazniejsza w procesie to temp. wosku. (moim zdaniem).   Powodzenia

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Widzę, że nie zrozumiałeś o co mi chodzi. Ja nie mam zamiaru produkować węzy sprawdzonymi, powielonymi wzorami i być konkurencją dla wytwórców węzy przemysłowej. Co do gładkości walców to specjalnie na razie ich nie polerowałem. Chcę sprawdzić jak pracują z różnymi rozdzielaczami chropowate walce stalowe. Przykładowo tekstolitu gładkiego wosk trzyma się bardzo mocno, natomiast zmatowionego papierem ściernym i zwilżonego czystą wodą – nie. Chciałbym opracować technologię domowej produkcji węzy wysokiej jakości z własnego wosku i uniezależnić się od wszechogarniającego nas badziewia kołchozu woskowego.  Robię to z sukcesem od 3 lat, ale jeszcze nie jestem w pełni zadowolony z geometrii węzy i jej cech mechanicznych. Chciałbym wykonać walce dające węzę bardzo dobrej jakości w innym niż obecnie dostępne przedziale cenowym. Nie interesuje mnie skala produkcji w tonach, w tysiącach sztuk jak u Ciebie, a 100 sztuk węzy rocznie (mam 5 uli i nie zamierzam powiększać pasieki). Ty kupiłeś zapewnie walce grawerowane, ja je wykonam sam. Sorry, chyba nie możesz mi dziś niczego podpowiedzieć, bo robisz swoją węzę zupełnie inną technologią. Chętnie nawiązałbym kontakt z rzemieślnkiem robiącym w branży żywic poliuretanowych, a po godzinach pracy - pszczelarzem.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Pierwsza próba z arkuszem woskowym 0,5 mm po walcach gładkich w temperaturze pokojowej. Plastikowe (ABS) walce z drukarki 3D jeszcze nie w łożyskach – trzymane, dociskane i obracane ręcznie. Rozdzielacz – woda z małym dodatkiem detergentu. Jakość komórek zupełnie zadowalająca. Pozostał druk kół zębatych i montaż końcowy całości. Dalsze próby z walcami odlewanymi z żywicy poliuretanowej w wydrukowanej formie.

14231aaa54f0b849e5289308b9a19ff4.jpg

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Walce zmontowane, wstępnie wyregulowane, gotowe do prób z woskiem. Wersja PLA+ z rdzeniem z żywicy poliuretanowej. Części zapasowe możliwe do dodrukowania bez ograniczeń. Plastikowe koła zębate wklejone na stalowe tuleje regulacji zazębienia.

4040b76590633beddb9faa64161e4e02.jpg

933efb1d253cf1252d09cf150209862b.jpg

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Walce prototypowe z zaimprowizowanym z plastikowego kanistra zbiornikiem na rozdzielacz. Pierwsze próby pozwoliły uzyskać węzę naprawdę dobrej jakości. Nadszedł czas na próby druku kolejnych walców  filamentem TPU o właściwościch ponoć zbliżonych do żywicy poliuretanowej o dużej twardości rzędu 95 ShA. Sprawa geometrii walców i ich matematycznej postaci zostaje zamknięta. Kolejne walce z innego materiału i uzyskane inną niż druk 3D metodą będą klonami już istniejących. Do dopracowania strona mechaniczna i technologia.

001bdc413b3b62f5359d9136e794dbfc.jpg

Jak widać walce wykonano z tanich, standardowych, dostępnych w necie części. Ich końcowy koszt szacuję na kilkaset złotych. Regulacja synchronizacji udała się za pierwszym razem przy pomocy docisku walców poprzez kilka warstw papieru toaletowego i zakontrowanie w takim położeniu śrub ustalających koła zębate.

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Jest nadzieja dla węzowego chałupnictwa! Dwa nowe walce do prób wydrukowane z twardego (95 ShA - bardzo twarda opona samochodowa), elastycznego i o słabej przyczepności do wosku tworzywa. Jest nadzieja na zakończenie na tym poszukiwań materiału. Trzeba to cudo „oprawić” w wałki i łożyska i opróbować z woskiem. Komórka 5,3mm, kąt wierzchołkowy 120°, szczelina między zębami 0,5 mm. Wysokość walców - na razie 13 cm (1/2 wlkp).

fea5488e53b4ca183a91d7bda0175907.jpg

Udostępnij tę odpowiedź


Odnośnik do odpowiedzi
Udostępnij na innych stronach

Dołącz do dyskusji

Możesz dodać zawartość już teraz a zarejestrować się później. Jeśli posiadasz już konto, zaloguj się aby dodać zawartość za jego pomocą.

Gość
Dodaj odpowiedź do tematu...

×   Wklejono zawartość z formatowaniem.   Usuń formatowanie

  Dozwolonych jest tylko 75 emoji.

×   Odnośnik został automatycznie osadzony.   Przywróć wyświetlanie jako odnośnik

×   Przywrócono poprzednią zawartość.   Wyczyść edytor

×   Nie możesz bezpośrednio wkleić grafiki. Dodaj lub załącz grafiki z adresu URL.

Ładowanie

×
×
  • Dodaj nową pozycję...